Conception d'ouvrages étanches - AQUIS PLAZA Aachen

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Après plus de dix ans d'application, cette approche fondamentale ne s'est jusqu'à présent que partiellement imposée. En règle générale, les compétences et les responsabilités entre les acteurs de la construction ne sont pas suffisamment réglementées. Les tâches essentielles de la planification professionnelle de l'étanchéité sont souvent laissées au constructeur de béton en charge de l'exécution. Cela vaut tout particulièrement pour le domaine de l'étanchéité des joints de construction.

La somme des coûts d'une étanchéité correcte ne représente généralement que moins de un pour cent du coût total de la construction et ne joue donc qu'un rôle secondaire dans la planification de l'ouvrage. Mais on oublie trop souvent qu'une étanchéité défectueuse peut entraîner des dommages consécutifs qui peuvent dépasser de plusieurs fois les coûts de construction initiaux. De plus, la multiplicité des différents systèmes et produits d'étanchéité rendent difficile le choix, la planification et l'appel d'offres d'une concept spécifique pour une tâche de construction donnée pour le planificateur responsable. extrêmement difficile. On part encore souvent du principe que le béton imperméable est un matériau à part entière qu'il suffit de commander au fournisseur de béton. On oublie souvent que seule la somme des mesures techniques de planification et d'exécution permet d'obtenir un ouvrage en béton présentant une résistance élevée à la pénétration de l'eau. Même dans le cas d'une étanchéité soigneusement planifiée, il n'est pas rare que des compromis problématiques soient faits pendant la phase d'exécution par des substitutions de produits et des mélanges de systèmes.

C'est justement lors de la substitution d'étanchéités de joints de construction que l'on procède de manière à ce que seule la présence d'un certificat général de surveillance des chantiers (abP) selon la directive WU soit considérée comme une preuve d'équivalence. Le fait que cela ne puisse pas être le cas résulte déjà des différences spécifiques aux produits, comme par ex.

• Mode d'action et efficacité (étanchéité de barrage, étanchéité composite, étanchéité au gonflement ou étanchéité combinée)
• Domaine d'application (pente hydraulique, zone d'échange d'eau, classe d'utilisation)
• Conditions de mise en œuvre (conduite de l'armature, type de coffrage, conditions météorologiques)
• Délai de mise en œuvre (avant ou après le bétonnage)
• Durée jusqu'à la sollicitation (immédiatement ou après le début des processus de gonflement et / ou de frittage)
• Maintien de la capacité fonctionnelle même en cas d'interruption prolongée du bétonnage (gonflement prématuré)
• Conditions marginales requises
• Durabilité
• Exigences en matière de qualification de l'exécutant

pour ne citer que quelques caractéristiques pertinentes.

Plus la tâche de construction est complexe, plus il est difficile d'élaborer un système de joints cohérent. de planifier et de mettre en œuvre un système de joints.

En raison de la forte pression sur les coûts, les entrepreneurs se tournent volontiers vers la solution la plus économique au sens propre du terme. se tournent vers la variante la moins chère du marché. Cela se fait souvent en ignorant les conséquences sur le concept global d'étanchéité (s'il existe) et l'évaluation nécessaire du contenu d'un certificat général de contrôle de la construction disponible pour la substitution n'a pratiquement jamais lieu.

Même si certains produits semblent pouvoir être remplacés à l'identique, il n'y a pas de risque d'erreur. il n'est pas exclu que des problèmes inattendus surviennent. Par exemple, si l'on a planifié l'utilisation d'une tôle d'étanchéité à revêtement polymère et qu'on l'a ensuite remplacée, sur la base d'une équivalence supposée, par une tôle d'étanchéité à revêtement bitumineux, la tôle d'étanchéité à revêtement bitumineux peut être remplacée. la teneur en bitume peut entraîner un conflit d'interface lors de la transition avec les bandes de joint de dilatation, qui ne sont généralement pas compatibles avec le bitume. Si une telle tôle d'étanchéité doit être raccordée à une bande d'étanchéité déjà posée, il faut alors planifier et réaliser un nouveau détail de transition.

Dans l'agitation des affaires courantes, de tels points de détail peuvent et sont souvent négligés. Il en résulte des risques impondérables et des difficultés à assumer la responsabilité des défauts qui apparaissent.

Pour remédier à cette situation, il est possible de faire appel à un planificateur spécialisé dans les techniques d'étanchéité, qui s'occupe d'un objet de la planification à l'achèvement. Même si plusieurs entreprises nationales se sont spécialisées dans ce type de prestations, la plupart des projets sont encore réalisés sans planification spécialisée et finissent donc souvent par un litige devant les tribunaux.

Pour le grand projet de 290 millions d'euros en cours de construction "Aquis Plaza" de l'ECE à Aix-la-Chapelle, l'entrepreneur général Ed. Züblin AG a misé sur le soutien du groupe FRANK. Groupe FRANK. Avec une surface utile d'environ 29.200 m², plusieurs kilomètres de joints en béton soumis à la pression de l'eau ont dû être planifiés et réalisés rien que pour les éléments de fondation de ce centre commercial. En accord avec le service de préparation des travaux, l'entreprise de Leiblingen a élaboré un concept de joint et l'équipe d'ingénieurs de la société FRANK l'a mis en œuvre sous forme de plans et de dessins. Ce ne sont pas seulement les défis géométriques et spatiaux qui ont rendu ce projet unique, mais aussi le fait que les auges et les rampes d'accès devaient être planifiées et réalisées selon les règles ZTV-ING et raccordées aux éléments de construction planifiés selon la directive WU, ce qui a conduit à de nombreuses solutions spéciales nécessaires.

Avec les lignes de produits Stremaflex® et Fradiflex®, le leader du secteur disposait de la solution technique correspondante pour les deux réglementations.

Les zones critiques des éléments de fondation ont été dotées d'une étanchéité redondante, composée des tôles du système Fradiflex® comme étanchéité primaire et d'une pose parallèle de tuyaux d'injection Intec® comme étanchéité secondaire en cas de déversement. Afin de pouvoir garantir une injection ciblée de sections individuelles, il est absolument nécessaire, pour une tâche de construction aussi complexe, que les différents circuits d'injection et la position de l'injection soient clairement définis. la position des points d'injection mis en place soient cartographiés avec précision. Pour ce faire, des plans de plans d'installation et de pose correspondants ont été réalisés. En raison des multiples couches des fondations et des dalles de sol, FRANK, en tant que fabricant leader d'étanchéités pour joints de construction, a élaboré et livré des solutions détaillées sur mesure avec les plans de pose. Les défis statiques particuliers posés aux éléments de construction ont également nécessité de nombreux détails spéciaux pour les joints des murs d'enceinte.

Des introductions de charges inhabituelles dans les murs en filigrane, parfois hauts d'environ six mètres, ont nécessité ont exigé, en plus de la fonction d'étanchéité, un emboîtement de cisaillement des joints.

En raison de la disposition de l'armature des poteaux dans les zones de jonction des murs en filigrane, l'étanchéité des joints a dû être assurée. l'étanchéité de ces joints ne pouvait être mise en œuvre qu'avec le système breveté Fradiflex®. Contrairement à tous les autres systèmes de tôle d'étanchéité disponibles sur le marché, la fixation des éléments Fradiflex® ne se fait qu'au niveau des pieds et des têtes. La fixation continue habituelle sur le parement extérieur du mur en filigrane n'est pas nécessaire et a permis d'installer un joint d'étanchéité dans la cage d'armature.

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